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铝型材阴极电泳的优势
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白色电泳技术

1.白色电泳开槽方法

 (1)开槽前准备工作

    检查设备:按设备标准检查设备是否达标,设备是否能正常运转,槽体有无漏水,电源是否全部正确连接、是否通电。

 清洗设备:①将车间、前处理水洗槽、药水槽、烤箱、纯水机、储水罐和自来水管道用自来水清洗干净②电泳前水洗槽、电泳后水洗槽、电泳槽、喷淋槽、搅拌器、搅拌桶用纯水清洗干净。

 (2)开槽所需电泳漆及色浆计算

     ①开槽所需电泳漆计算

1升电泳漆加6倍纯水,按电泳槽的总容量大小来计算电泳漆总量开槽所需电泳漆的总量=电泳槽总容量÷6,:电泳槽主槽150cm,宽100cm,高100cm,电泳槽副槽40cm,宽100cm,高50cm,过滤机容量100L,电泳槽总容量=(150×100×100÷1000)+(40×100×50÷1000)+100L=1500+200+100L=1800L

开槽所需电泳漆的总量1800L÷6=300L。注:电泳漆原漆固含是60%,开槽后的槽液固含量为60%÷6=10%,根据固体份需要计算:开槽所需电泳漆的总量=电泳槽总容量÷60%*开槽所需要固体份:电泳槽总容量1800L,开槽所需要固体份为8%:开槽所需电泳漆的总量=1800L÷60%*8%240L

      ②开槽所需色浆计算

按高杰提供的电泳漆与白色浆比例计算好需添加的白色浆总量1公斤电泳漆加入0.3公斤白色浆及电泳漆与白浆比为3:1

(3)配置工作液方法

   1.按计算好的电泳漆用量搅拌1),如搅拌桶总容量为100L,计算方式100÷425L (.在实际操作中不能把搅拌桶装满,如果装满搅拌时会飞溅出来,所以一次最多搅拌20L电泳漆.2),搅拌时电泳漆与水最低比例要在1:3电泳漆才能充分溶解

 2.倒入20L电泳漆到搅拌桶内,再分3次加入60L纯水,每次加入20L,搅拌5min 后再加入20L,3次纯水加入完后再以800r/min高速搅拌约20min,直到搅拌桶壁上的电泳漆全部溶解。

 3.把搅拌好的电泳倒入电泳槽的槽中,再启动马达通过过滤机循环进入电泳槽主槽内。

    4.按以上方法将开槽需要的电泳漆搅拌完。加完把计算好需加入的白色浆用一倍的纯水搅拌,在循环中缓慢加入到电泳槽的副槽。循环时补加纯水至主副槽持平后循环熟化。(主副槽液位落差控制在5cm以内防止因液位落差大引起冲击气泡。)

(4)开槽后试做

24小时后可以试产品,时间20-60S,电压30—100V(根据工件大小调整)

2.白色电泳参数标准

   温度: 25-30℃

   固体份: 10±2%

   电导率: 400-700us/cm

   PH: 4.0-4.5

   电压: 30—150V

   时间: 20-80S

   色浆含量:50-66g/1L槽液 (等于100ml原漆:30-40g)

 3.白色电泳槽液检测方法

   (1)固体份10±2%

    检测方法:

    ①检测工具:吸管,铝泊纸杯或陶瓷杯,电子天平或分析天平(需精确到0.0001g),恒温烤箱:0-200 ,马沸炉:可升温至900℃。

    ②操作步骤,1.干燥、清洁的杯子在烤箱内120烘烤10min后取出,冷却至60左右称重。2.用吸管取样,置于杯子中,然后在天平上称重。3.放入温度为130的恒温烤箱中,烘烤50min后取出,冷却至60左右称重。  

    ③计算方法:固体份=[(烘烤后重量-杯子重量)÷槽液重量-灰分]*100%,例:如杯子重量40g,槽液重量2g,烘干后重量40.2458g,固体份=[(烘烤后重量-杯子重量)÷槽液重量-灰分]*100%

=[(40.2458g-40g)÷2g-0.0379g]*100%=[0.2458g÷2g-0.0379g]*100%=[0.1229g-0.0379g]*100%=0.085*100%=8.5%。应补加原漆量=槽体积×槽液浓度差÷60%,例:如槽体积1800L,槽液标准浓度10%,现槽液浓度8.5%,应补加原漆量=1800L×10%-8.5%÷60%=1800L×1.5%÷60%=45L

    ④注意事项:

    1.必须做平行实验。

    2.相对误差小于1%,否则应该重测。

    3.测定结果应该取平均值。

    ⑤试样重量规定:

    电泳槽液:1.5g-2.5g

   (2)白色浆含量

    1L槽液白色浆含量=灰分/0.65*1000

    例:如灰分为0.0379g,1L槽液白色浆含量,=0.0379g/0.65*1000=58.3g/L,

应补加白色浆量=(1L槽液标准白色浆含量-1L槽液现白色浆含量)*槽体积,例:如槽体积为1800L,1L槽液标准白色浆含量为66g,1L槽液现白色浆含量为58.3g,应补加白色浆量=(66g/L-58.3g/L)*1800L=7.7g/L*1800L=13860g (13.86kg)

(3)灰分检测

     ①检测方法:

       1.干燥、清洁的杯子在马沸炉内120烘烤10min后取出,冷却至60左右称重。             

       2.用吸管取样,置于杯子中,然后在天平上称重。

       3.放入温度为100马沸炉中,烘烤2小时.

       4.再将温度升到300烘烤1小时.

       5.再升到900烘烤30min后取出,冷却至60左右称重。

  ②计算方法:

         灰分=(烘烤后重量-杯子重量)÷槽液重量, 例:如烘烤后重量40.758g,杯子重量40g,槽液重量20g 灰分=(40.758g-40g)÷20g

=0.758g÷20g=0.0379g       

      ③注意事项:

       1.必须做平行实验。

       2.相对误差小于1%,否则应该重测。

       3.测定结果应该取平均值。

      ④试样重量规定:

        电泳槽液:15g-25g

(4)电导率400-700us/cm

检测方法:用电导率仪检测 (高杰无极电导率仪操作简单,数据准确,无需校准,使用寿命长)

(5)PH 4.0-4.5检测方法:用PH仪检测

(6)溶剂

电泳槽的溶剂含量保持在工件过第一道水洗后湿膜柔软但不粘手为最佳

4.白色电泳加漆方法 

 请务必以下步骤操作:

 1),准备电泳漆搅拌桶,不是专用桶或无盖子的搅拌桶,需要清洗干净。

 2),先把电泳漆倒入搅拌桶,按倒入搅拌桶中的电泳漆数量,平均分3次加入3的纯水槽液每次搅拌5min 后再加入下一次,3次纯水槽液加入完后搅拌5min,再按比例把白色浆加入搅拌桶

 3)再以800r/min高速搅拌熟化至桶底不粘漆为止(最少30分钟以上.搅拌时间越长越好)。

 4)搅拌好后加入电泳槽的副槽,经过滤桶进入电泳槽。(如一次性加漆多,要循环 30min后才可生产)注:为了不影响当天生产,做货前开始搅拌电泳漆,需要加漆时便可直接添加,避免因等待搅漆而影响生产。

                                        
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